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名 稱 型 號 | 高低溫試驗機 CC-1005 | ||
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本公司擁有多位業界設計工程師,同歐洲技術合作多年的經驗,故而產品具有節能.外型整潔.美觀.性能穩定,可靠性高等優勢。 企業的服務人性化: 其一:距客戶端以200公里范圍內(以4小時車程算)設有制造工廠及技術中心,確保了解售前.售中.售后.服務的快速性及合理性; 其二:以零收費.終身制服務模式作為企業文化,并認真貫徹執行; 公司產品已在各地得到廣泛認同,與眾多世界前500強企業基本結為良好的合作關系,如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等;國內有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部電話機檢測中心(北京).中國航天技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.信息產業部廠.武漢凡谷電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等 | |||
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| 本試驗設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | ||
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標稱內容積 內箱尺寸 外型尺寸 | 225L W 500×H 750×D 600 mm
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| 設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體 | ||
5.2.1溫度范圍 | -40℃~+150℃(選配-20℃~+150℃;-70℃~+150℃) | ||
5.2.2溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ 空載條件下,設備在穩定狀態下,工作空間中心點溫度隨時間的變化量,實測最高溫度與最低溫度之差的一半,以“±”表示,即溫度波動度℃。
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5.2.3溫度均勻度 | ≤ 2℃ 空載條件下,設備達到穩定后,每次測試中實測最高溫度與最低溫度之差的算術平均值,即溫度均勻度。
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5.2.4溫度偏差 | ≤ ±2.0℃ 空載條件下,設備中心點在規定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差,即溫度偏差。
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5.2.5溫度變化速率 | 升溫速率: RT+10℃ ~ +150℃≤45 min 平均升溫速率:2-3℃/min 降溫速率: RT+10℃ ~ -40℃ ≤70 min 平均降溫速率:0.7-1℃/min | ||
| IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法) IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法) GB10589低溫試驗箱技術條件 GB11158高溫試驗箱技術條件 GJB150.3-1986高溫試驗 | ||
高低溫試驗機結構特征 | |||
| 外壁材料:高級A3鋼板靜電噴塑或者不銹鋼板SUS304 內壁材料:不銹鋼板SUS304 箱體絕熱保溫材料:硬質PU泡沫100MM
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| 單開門 門框備防結露電熱裝置 | ||
| 溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關 | ||
| 機械室中包含:制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜 | ||
| 散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀(選購件)、配電板、試樣試驗端子 RS-232 物理接口 總電源漏電斷路器 | ||
| 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) | ||
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| 風冷機械壓縮制冷方式 | ||
| 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是最經濟而且應用*泛的制冷方式,亦是環境試驗設備中最常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。(單級制冷循環圖)為蒸氣壓縮式制冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體,從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發,蒸發后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經膨脹閥進入蒸發器。如此往復循環,從低溫處吸熱實現制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。 在(單級制冷循環圖)所示制冷循環中,由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。制冷循環共有四個過程。下面簡敘制冷循環中的四個過程。
上述四個循環過程依次不斷循環,進而達到制冷目的。 為完成制冷循環的各熱力學過程,需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統,該系統稱為制冷系統。 單級壓縮制冷,是指制冷劑蒸氣只經過一次壓縮,它的最低蒸發溫度可以控制在-30c~-40c,當需要獲得更低的試驗溫度時,通常采用復疊式制冷系統,即將兩個單級壓縮制冷系統復疊在一起。其中一個系統為高溫部分,采用中溫制冷劑;另一個系統為低溫部分,采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器復疊構成冷凝蒸發器。 |
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